鍋爐作為化工生產(chǎn)中的重要熱能供應設(shè)備，其高效穩(wěn)定的運行能夠確保生產(chǎn)線持續(xù)獲得所需的熱能，從而保證生產(chǎn)過程的順利進行。今年以來，煤基合成油公司以經(jīng)營效益為目標導向，對標延長鍋爐穩(wěn)定運行周期。自6月10日至10月10日，熱動車間單臺鍋爐連續(xù)運行超過123天，突破了制定的120天連運挑戰(zhàn)值。

“熱動車間作為氣源車間，一旦出現(xiàn)故障，直接就會影響空分、氣化以及尿素合壓機的運行，從而影響到公司整體效益。為此，我們結(jié)合事業(yè)部要求，優(yōu)化了‘兩爐’連運獎懲管理辦法，設(shè)立了運行天數(shù)基礎(chǔ)運行目標、奮斗運行目標、挑戰(zhàn)運行目標，以此倒逼車間做好日常管理工作?！泵夯铣捎凸緳C電管理部部長趙海峰介紹說。

該公司熱動車間現(xiàn)有四臺循環(huán)流化床燃煤鍋爐，主要任務是將入爐煤充分燃燒后為全廠提供合格的中低壓蒸汽，供空分和氣化生產(chǎn)使用。同時可提供低壓蒸汽，用于全廠儀表伴熱和冬季供暖。其中，入爐煤的粒度是決定鍋爐連續(xù)運行的關(guān)鍵因素，粒度的大小、均勻?qū)τ谘h(huán)流化床鍋爐的點火啟動、運行控制、燃燒效率、風帽及水冷壁等部件的運行都有著很大影響。

為了讓入爐煤粒度更均勻，煤基合成油公司上線了在線破碎機，有效提高了入爐煤的燃燒率，提升了鍋爐的運行效率。該公司備煤車間副主任趙磊告訴記者：“在線破碎機對于此次鍋爐連運挑戰(zhàn)值的實現(xiàn)發(fā)揮了非常重要的作用，最大的好處就是充分減小了入爐煤的粒度，將10毫米以下的煤粒占比從92%提高到了97%?！?/p>

在線破碎機安裝以后，入爐煤粒度逐步符合鍋爐入爐煤的設(shè)計指標，為延長鍋爐連運周期打下了基礎(chǔ)。入爐煤粒度的整體降低，進一步提高了入爐煤燃燒效率，降低了鍋爐飛灰殘?zhí)浚纳屏藸t內(nèi)物料流化質(zhì)量，進一步延長了鍋爐的使用周期。

解決了鍋爐外部原料問題后，熱動車間也在完成“挑戰(zhàn)指標”上下足功夫。為了保證鍋爐運行系統(tǒng)的精細化操作，使運行指標長期處在最優(yōu)值，該車間制定《班組建設(shè)排名方案》，對影響鍋爐運行的重要指標：平均床溫、料層厚度、含氧量、一二次風配比等進行日、周、月的檢查評比，通過合理獎懲，極大激發(fā)了員工爭先創(chuàng)優(yōu)的積極性和團隊凝聚力，大大延長了鍋爐連續(xù)運行時間，為鍋爐安穩(wěn)長滿優(yōu)運行打下了堅實基礎(chǔ)。對鍋爐運行系統(tǒng)的精細化操作也使鍋爐運行指標在更加經(jīng)濟范圍之內(nèi)，最終達到降低鍋爐能耗及飛煤殘?zhí)?，提高鍋爐效率的目標。

同時，該車間進一步完善檢修項目表格化控制表，在每次停爐檢修期間根據(jù)表格化控制表上的內(nèi)容逐一進行檢查以及檢修，避免遺漏檢修項目；針對轉(zhuǎn)動設(shè)備的維護保養(yǎng)，備機管理方面做到“小問題不過夜”，并針對設(shè)備運行周期性的易損件制定運行周期，定期進行更換，確保設(shè)備運行始終處于完好狀態(tài)。

“‘兩爐’連運的時間長短與我們的檢修次數(shù)息息相關(guān)，檢修次數(shù)減少不僅能降低檢修費用，也可以避免檢修過程中發(fā)生的風險，讓作業(yè)更加安全。下一步，我們將在四季度繼續(xù)結(jié)合安全工作，通過管理手段，在設(shè)備基礎(chǔ)管理上面持續(xù)做好工作，為全年安全穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。”趙海峰說道。

（文 牛娜 郭丁丁 吳曉靜 徐雅男）

責任編輯：李世臣