——潞安化工余吾煤業(yè)以礦壓治理、瓦斯治理、集約高效建設(shè)為突破口,加大科技創(chuàng)新力度
“大家在作業(yè)時(shí),要?jiǎng)蛩巽@進(jìn),時(shí)刻注意鉆孔內(nèi)煤粉的變化。當(dāng)煤粉出現(xiàn)顆粒狀時(shí),要及時(shí)記錄匯報(bào)。”10月22日,潞安化工集團(tuán)余吾煤業(yè)公司(以下簡(jiǎn)稱“余吾煤業(yè)”)綜采一隊(duì)崗前儀式上,礦壓治理研究中心技術(shù)人員暢磊朋正在為井下作業(yè)人員講解鉆屑法操作要點(diǎn)。
規(guī)范的鉆屑法操作可以提高礦壓檢測(cè)精度,進(jìn)一步促進(jìn)礦壓治理,降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提升作業(yè)效率。圍繞礦壓治理難題,余吾煤業(yè)組建了一支包括1名博士、4名碩士及3名高級(jí)工程師在內(nèi)的專業(yè)隊(duì)伍,積極開展技術(shù)攻關(guān),自主研發(fā)裝置,解決了深孔爆破封孔技術(shù)難題。以科技創(chuàng)新賦能礦壓治理。從優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)到改進(jìn)卸壓措施,從引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備到自主研發(fā)新技術(shù)……一個(gè)個(gè)創(chuàng)新成果見證了該公司礦壓治理研究中心的探索實(shí)踐,并逐步形成了“望—聞—問(wèn)—切—療—驗(yàn)”系統(tǒng)治理方案,完善卸壓治理模式,提高礦壓綜合治理水平。
余吾煤業(yè)瞄準(zhǔn)建設(shè)標(biāo)桿示范型煤炭領(lǐng)軍企業(yè)這一發(fā)展目標(biāo),以礦壓治理、瓦斯治理、集約高效建設(shè)為突破口,加大科技創(chuàng)新力度,不斷增強(qiáng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力。
圍繞重點(diǎn)工作面和掘進(jìn)巷道,該公司積極開展新技術(shù)試驗(yàn),提升礦壓治理效果。通過(guò)東西翼大巷高應(yīng)力風(fēng)險(xiǎn)防控與研究,解決卸壓與支護(hù)平衡難題,形成大巷治理成套控制技術(shù);根據(jù)不同埋深下高應(yīng)力顯現(xiàn)規(guī)律及卸壓孔時(shí)效性,開展掘進(jìn)工作面高應(yīng)力水力旋切擴(kuò)孔掏槽技術(shù)研究,形成技術(shù)規(guī)范;通過(guò)布設(shè)光纖礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng),完善電磁輻射、地音和地面微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高應(yīng)力區(qū)域精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、超前預(yù)判,優(yōu)化預(yù)警值。
地面瓦斯抽采井現(xiàn)場(chǎng),一臺(tái)臺(tái)抽油機(jī)正在有序作業(yè)。新引進(jìn)的CWH12型煤層瓦斯含量快速測(cè)定儀已在井下5個(gè)工作面“上崗”,精確測(cè)定煤層瓦斯含量。借力新技術(shù)、新裝備,余吾煤業(yè)持續(xù)優(yōu)化礦井瓦斯抽采系統(tǒng),對(duì)南、北風(fēng)井瓦斯泵站抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,推進(jìn)余欣風(fēng)井地面智能瓦斯泵站建設(shè),優(yōu)化北三、西翼跨采區(qū)低負(fù)壓抽采系統(tǒng)。第二口U型井于今年4月全面投運(yùn)。地面U型井分段壓裂后,通過(guò)地面高效抽采,可實(shí)現(xiàn)煤礦瓦斯超前治理,大幅減少井下底抽巷、鉆孔工作量,降低瓦斯治理投入。
以科技創(chuàng)新打造集約高效的生產(chǎn)模式?!拔覀?cè)跅l件適宜的綜采工作面試驗(yàn)快速收尾技術(shù),由傳統(tǒng)的20刀變更為17刀完成收尾,噸煤成本降低,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,形成了一條極具推廣價(jià)值的高效綜采新路徑。”余吾煤業(yè)公司調(diào)度室主任莊小威告訴記者。
該公司堅(jiān)持以安全排銜接、以市場(chǎng)排銜接、以集約高效排銜接,科學(xué)安排采掘銜接和采區(qū)接替,抓好生產(chǎn)組織優(yōu)化和生產(chǎn)工藝革新。全力推動(dòng)“潞盾一號(hào)”達(dá)產(chǎn)見效,跑出穩(wěn)產(chǎn)增效加速度;應(yīng)用新型覆巖離層區(qū)域注漿充填技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)采空區(qū)塌陷的有效控制和壓覆煤炭資源的安全開采;對(duì)綜采工作面收尾期間聯(lián)網(wǎng)工藝進(jìn)行改革,進(jìn)一步減少收尾刀數(shù),力爭(zhēng)每個(gè)綜采工作面多回收原煤8000噸。
牢牢抓住科技創(chuàng)新這個(gè)“牛鼻子”,余吾煤業(yè)公司不斷加快核心技術(shù)突破與轉(zhuǎn)化應(yīng)用,加大創(chuàng)新成果推廣應(yīng)用力度,讓礦山生產(chǎn)更安全高效、成本更加可控,為礦山高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。
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